banner
Centro notizie
Il nostro team è desideroso di fornire ordini su misura

Tagliare e affettare: Integrazione, innovazione e robotica

Jun 26, 2023

Lettura lunga

06-mar-2023 - Ultimo aggiornamento il 06-mar-2023 alle 14:56 GMT

Tag correlati Tecnologia per carne e frutti di mare Funzione latticini sanitize_gpt_value2(gptValue) { var vOut = ""; var aTags = gptValue.split(','); var reg = new RegExp('\\W+', "g"); for (var i=0; i

A Interfood, l'attenzione si è concentrata sulle soluzioni della linea completa e sui vantaggi di un approccio integrato ai requisiti di affettamento dei trasformatori.

Come ha spiegato Tom Foran, responsabile della divisione slicing di Interfood, uno dei fattori più importanti per una soluzione di linea di successo è la capacità e la facilità con cui ciascun componente e modulo della linea comunica con gli altri.

“Questa è una considerazione fondamentale nello sviluppo di linee di taglio automatizzate per garantire la massima efficienza”, ha continuato. “Un esempio di ciò è la soluzione completa per la linea di produzione di bacon Weber/Textor per la vendita al dettaglio.

“Con al centro le comprovate affettatrici Textor TS700/750, una soluzione completa per la linea di affettamento può comprendere pressatura, affettatura e confezionamento fino all'ispezione di fine linea e all'imballaggio finale di casse/casse, offrendo un'opzione ideale per la vendita al dettaglio ad alta velocità produzione di pancetta”.

Il sistema Weber/Textor Power Control fornisce un'integrazione completa della linea, lavorando in tandem con "Weber One Control" per offrire agli operatori di linea la possibilità di visualizzare le prestazioni, interrogare e controllare i singoli moduli di linea da qualsiasi touchscreen sulla linea.

Naturalmente, il successo di qualsiasi operazione di slicing dipende dai suoi componenti. In questo esempio, Textor (e la società madre Weber) gestiscono un reparto interno di produzione e tecnologia delle lame.

Sviluppando le proprie lame, possono garantire che le loro macchine dispongano degli strumenti giusti per il lavoro in grado di soddisfare le esigenze di applicazioni specifiche, da tutti i tipi di pancetta, compresi la cura a umido e il secco premium, a una gamma di presentazioni porzionate.

"Si tratta di ottimizzare l'efficienza e il controllo e il modo migliore per ottenerlo è garantire che i diversi componenti della linea comunichino in modo efficace", ha aggiunto Foran. “Ciò consente l’ottimizzazione del flusso di prodotto e delle prestazioni che, in definitiva, contribuiscono in modo significativo a un’operazione redditizia. Naturalmente, per costruire la linea per la quale Interfood è famosa, sono necessari anche i migliori componenti di base disponibili”.

Mentre il mondo della lavorazione della carne vede la linea di innovazione quando si tratta di sviluppi nella tecnologia di affettamento e taglio, non dobbiamo dimenticare che anche il settore lattiero-caseario è uno dei principali beneficiari dei progressi. Ma a differenza della carne, il taglio del formaggio spesso richiede un ulteriore livello di finezza non richiesto nel taglio di manzo e pollame.

Il formaggio è tradizionalmente difficile da tagliare durante la produzione: tagliarlo con un coltello può provocare rotture e anche la trascinamento del coltello può causare danni. La soluzione proposta dal produttore di macchine alimentari Elliptical Design consiste nell'utilizzare la tecnologia a ultrasuoni durante il taglio.

Gli ultrasuoni utilizzano l'energia delle vibrazioni microscopiche di una lama per passare facilmente attraverso il materiale e offrono una soluzione più efficace per tagliare formaggi e altri prodotti alimentari. Se abbinata all'automazione, la tecnologia a ultrasuoni può fornire un taglio preciso e accurato per i produttori di formaggio, eliminando gli sprechi dovuti a danni e migliorando anche l'estetica.

Per supportare l'implementazione del taglio a ultrasuoni nel suo lavoro con un produttore di formaggio senza nome, Elliptical Design ha acquistato robot industriali nel processo utilizzando macchinari di TM Robotics. Per questo sistema, TM Robotics ha fornito il robot industriale a 6 assi TV1000H.

Durante questo processo, il robot preleva un pezzo di formaggio da dieci chilogrammi e lo sposta su una stazione di pesatura e poi su una stazione di taglio. Lì viene tagliato a metà utilizzando una tecnologia a ultrasuoni precisa e accurata.